Handel metalami kolorowymi

Oferujemy szeroki zakres wymiarowy prętów, rur, blach, płaskowników z brązu, żeliwa, mosiądzu, aluminium, miedzi i tworzyw sztucznych. Najwyższa jakość potwierdzona atestami jakościowymi 2.2 z numerem wytopu i składem chemicznym. W celu przedstawienia oferty cenowo-terminowej prosimy o kontakt.

Tablice gatunków

Brąz

RG7

BRĄZ CYNOWY

INNE OZNACZENIA:

PN: Rg7, ZNAK: CuSn7ZnPb, EN: CuSn7Zn4Pb7 / CC493K, DIN: 2.1090.04 / 1705

jego zamiennikiem jest brąz B 555 ( CuSn5Zn5Pb5 )

Jeden z najczęściej używanych stopów brązu. Nazywany brązem ślizgowym, stosowany na części wymagające odporności na ścieranie. Materiał dobry w obróbce, odporny na korozję i wodę morską. Wykorzystywany np. na łożyska dla przemysłu narzędziowego i motoryzacji.

Gęstość – 8,8g/cm3

Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): min. 270MPa
Twardość min. 70 HB

Skład chemiczny:

Cu 81,0 – 85,0%
Sn 5,6 – 8,0%
Zn 3,0 – 5,0%
Pb 5,0 – 7,0%
Ni max 2,0%
P max 0,2%

 

CuSn12

BRĄZ CYNOWO-FOSFOROWY

INNE OZNACZENIA:

PN: GBZ12, ZNAK: CuSn12, EN: CuSn12-C / CC483K, DIN: 2.1052.04 / 1705

stosowany jako zamiennik brązu B101 ( CuSn10P )

Jest to brąz samosmarujący. Materiał odporny na ścieranie, korozję i wodę morską. Ma bardzo dobre właściwości ślizgowe, przy silnie obciążonych częściach maszyn, również przy dużych prędkościach. Wykorzystywany np. na koła zębate oraz ślimakowe. (Bardziej smarowny niż Ba1032)

Gęstość – 8,8g/cm3

Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): min. 300MPa
Twardość min. 90 HB

Skład chemiczny:

Cu 84,0 – 88,5%
Sn 10,5 – 13,0%
Pb 0,6 – 1,0%
Ni max 2,0%
P max 0,4%
inne reszta

 

CuAI10Fe3Mn2

BRĄZ ALUMINIOWY

INNE OZNACZENIA:

PN: Ba1032, ZNAK: CuAl10Fe3Mn2, EN: CW306G, DIN: 17 665

jego zamiennikiem jest brąz Ba1054 ( CuAl10Ni5Fe4 )

Brąz aluminiowy bardzo odporny na obciążenia statyczne, korozję (szczególnie w roztworach kwaśnych) , ścieranie. Wykorzystywany np. na śruby, silnie obciążone części maszyn i silników. Stosowany w przemyśle komunikacyjnym, lotniczym, okrętowym, chemicznym.

Gęstość – 7,7g/cm3

Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): 500-550MPa
Twardość 110-120HB

Skład chemiczny:

Cu reszta
Al 9,0 – 10,5%
Fe 2,0% – 3,8%
Mn 1,2 – 2,0%

 

CuAl10Ni5Fe4

BRĄZ ALUMINIOWY

INNE OZNACZENIA:

PN: Ba1054, ZNAK: CuAl10Ni5Fe4, EN: CW307G, DIN: 2.0966 / 17 665

stosowany jako zamiennik Ba1032 ( CuAl10Fe3Mn2 )

To jeden z najtwardszych gatunków brązu. Ma wysokie właściwości wytrzymałościowe (również w podwyższonych temp.), dobra odporność na korozję, szczególnie w roztworach kwaśnych. Charakteryzuje się wysoką odpornością na przemienne obciążenie oraz na ścieranie. Jest podatny do przeróbki na zimno. Stosowany np. na dna sitowe wymienników ciepła, wały, śruby, elementy urządzeń hydraulicznych, gniazda zaworów, koła zębate.

Gęstość – 7,6g/cm3

Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): min. 700MPa
Twardość 175 – 193 HB

Skład chemiczny:

Cu reszta
Al 9,3 – 11,2%
Fe 3,6 – 5,5%
Ni 3,5 – 5,3%

 

CuSn6

BRĄZ CYNOWY

INNE OZNACZENIA:

PN: B6, ZNAK: CuSn6, EN: CW452K, DIN: 2.1020 / 17 665

Brąz cynowy dobrze skrawalny, podatny do lutowania oraz przeróbki plastycznej na zimno. Bardzo odporny na ścieranie i korozję. Dobre własności wytrzymałościowe i sprężyste. Wykorzystywany np. na sprężyny, membrany, sita papiernicze, elementy przyrządów kontrolno – pomiarowych.

Gęstość – 8,8g/cm3

Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): min. 310 MPa
Twardość min. 80 HB

 

Skład chemiczny:

Cu reszta
Sn 5,5 – 7,0%
P 0,01 – 0,35%

CuSn12Ni2

BRĄZ CYNOWO-FOSFOROWO-NIKLOWY

INNE OZNACZENIA:

ZNAK: CuSn12Ni2, EN: CC484K, DIN: G-CuSn12Ni / 2.1060 / 1705

Brąz specjalistyczny. Charakterystyczne dla tego gatunku są wyższe wartości mechaniczne w porównaniu z CuSn12. Odporny na ścieranie, korozję, wodę morską. Wykorzystywany np. na ślizgi, nakrętki.

Gęstość – 8,6g/cm3

Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): min. 300 MPa
Twardość min. 90 HB

Skład chemiczny:

Cu 84,0 – 87,0%
Sn 11,0- 13,0%
Zn 0,4 max.
Pb 0,3 max.
Ni 1,5 – 2,5%
P 0,2 max.

CuSi3Mn1

BRĄZ KRZEMOWO-MANGANOWY

INNE OZNACZENIA:

PN: BK31, ZNAK: CuSi3Mn1, EN: CW116C, DIN: CuSi3Mn1 / 1766 / 2.1525

Wysokie właściwości wytrzymałościowe do 300 stopni Celsjusza , duża odporność na korozję, nadaje się do przeróbki plastycznej na zimno, o dużej podatności do spawania. Wykorzystywany np. na elementy konstrukcji spawalnych.

Gęstość – 8,5g/cm3

Skład chemiczny:

Cu reszta
Si 2,5 – 3,5%
Mn 1,0 – 1,5%

 

B1010

BRĄZ CYNOWO-OŁOWIOWY

PN: B1010, ZNAK: CuSn10Pb10, EN: CC495K, DIN: G-CuPb10Sn / 2.1177

Brąz specjalistyczny. Charakteryzuje się bardzo dobrą lejnością i skrawalnością, odporny na ścieranie. Wykorzystywany np. na łożyska i części trące maszyn pracujących przy dużych naciskach i szybkościach.

Gęstość – 9,0g/cm3

Wytrzymałość na rozciąganie(Rm) – 250 MPa

Skład chemiczny:

Cu reszta
Sn 9,3 – 11%
Pb 9,0 – 10,5%

 

—————————————-

Żeliwo

Żeliwo to stop odlewniczy żelaza z węglem oraz innymi pierwiastkami (m.in. krzemem, manganem, fosforem i siarką). Ma bardzo dobre właściwości odlewnicze: niska temperatura topnienia, dobra lejność, dobre warunki wytrzymałościowe i skrawalność. Natomiast jest kruche i nie nadaje się do obróbki plastycznej ani na zimno ani na gorąco. Żeliwo białe to stop twardy, kruchy, odporny na ścieranie, o niewielkiej wytrzymałości na rozciąganie ale dość dobrej na ściskanie. Z żeliwa białego uzyskuje się żeliwo ciągliwe. Żeliwo ciągliwe białe posiada wytrzymałość na rozciąganie w granicach 350-450 MPa, twardość ok. 220 HB oraz wydłużenie względne (A5) około 5%.

GG-25

ŻELIWO SZARE (GG25)

Twarde, jest bardzo podatne na obróbkę skrawaniem oraz charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym. W żeliwie szarym węgiel występuje w postaci grafitu płatkowego, takie żeliwo jest bardziej ciągliwe i jest łatwe w obróbce.  Gatunek GG25 posiada dużą zdolność tłumienia drgań i jest odporne na ścieranie.

PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIE:

włazy, wpusty, płyty i drzwi pieców, odlewy korpusów, koła pasowe, koła zębate, tuleje cylindrowe, głowice, pierścienie tłokowe, kadłuby, prowadnice, turbiny parowe.

INNE OZNACZENIA:

DIN EN
Grade GG25 EN-GJL-250
Stara norma ZL-250
Standard DIN 1691 EN 1561
Alloy number 0.6025 EN-JL 1040

Gęstość: 7,2g/cm3

Temperatura topnienia: ok. 1200°C

Skład chemiczny:

C 2,90 – 3,65
Si 1,80 – 2,90
Mn 0,50 – 0,70
S max. 0,10
P max. 0,30

Właściwości mechaniczne:

Rm 250
HB 170 – 250

GGG-40

ŻELIWO SFEROIDALNE (GGG40)

Miękkie, węgiel występuje w postaci grafitu kulkowego. Takie żeliwo posiada bardzo dobre właściwości mechaniczne. Ma lepszą odporność na ścieranie niż żeliwo szare. Również jest bardziej wytrzymałe i plastycze.

PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIE:
wały karbowe, silniki spalinowe, zawieszenia, tarcze hamulcowe, wahacze, części układu kierowniczego i armatury przemysłowej, walce hutnicze.

INNE OZNACZENIA:

GGG40 EN-JS1030 0.7040 EN-GJS-400-15

Właściwości:

Wytrzymałość na roźciąganie 360-400 MPa
Twardość 130-180 HB
Gęstość 7,3g/cm3

GGG-50

ŻELIWO SFEROIDALNE (GGG50)

INNE OZNACZENIA:

GGG50 EN-JS1050 0.7050 EN-GJS-500-7

Właściwości:

Wytrzymałość na roźciąganie 420-500 MPa
Twardość 150-240 HB
Gęstość 7,3g/cm3

GGG-60

ŻELIWO SEFREOIDALNE (GGG60)

INNE OZNACZENIA:

GGG60 EN-JS1060 0.7060 EN-GJS-600-3

Właściwości:

Wytrzymałość na rościąganie 550-600 MPa
Twardość 150-240 HB
Gęstość 7,3g/cm3

GGG-70

 

INNE OZNACZENIA:

GGG70 EN-JS1070 0.7070 EN-GJS-700-2

Właściwości:

Wytrzymałość na roźciąganie 650-700 MPa
Twardość 235-310 HB
Gęstość 7,3g/cm3
Temperatura topnienia 850 – 920oC

Skład chemiczny:

C 3,40 – 3,85
Si 2,30 – 3,10
Mn 0,10 – 0,30
S max. 0,02
P max. 0,10

SPROWADZANE NA ZAMÓWIENIE

Mosiądz

Mosiądz jest to stop miedzi i cynku. Może zawierać dodatki innych metali takich jak aluminium, ołów, cyna, mangan, żelazo, chrom oraz krzem. Temperatura topnienia wynosi poniżej 1000 °C (zależnie od gatunku). Mosiądz jest bardziej odporny na działanie czynników chemicznych niż brązy.

MO58

INNE OZNACZENIA:

PN: MO58MO58B, DIN: CuZn40Pb2, EN: CW617N, ISO: CuZn40Pb2

Jest bardzo dobry do obróbki plastycznej na gorąco i do kucia, natomiast ma ograniczoną zdolność do obróbki na zimno. Jest dobrze skrawalny ( nieznacznie mniej podatny niż MO58A). Stosowany np. do przewodów rurowych, elementów grzewczych, armatury przemysłowej i części kutych o skomplikowanych kształtach.

Gęstość – 8,43g/cm3

Skład chemiczny:

Cu 57,0-59,0%
PB 1,6 -2,5%
Al max 0,05%
Fe max 0,3%
Ni max 0,3%
Sn max 0,3%
Zn max reszta

 

MO58A

INNE OZNACZENIA:

PN: MO58A, DIN: CuZn39Pb3, EN: CW614N, ISO: CuZn39Pb3

Mosiądz MO58A jest bardzo dobrze skrawalny, stop automatowy. Zastosowanie na elementy wykonywane różnymi metodami skrawania, szczególnie na automatach. Wykorzystywany na elementy łożysk i zamków, śruby, nakrętki, zaciski kablowe itd.

Gęstość – 8,46g/cm3

Skład chemiczny:

Cu 57,0 – 59,0%
PB 2,5 – 3,5%
Al max 0,05%
Fe max 0,3%
Ni max 0,3%
Sn max 0,3%
Zn max reszta

 

MO59

INNE OZNACZENIA:

PN: MO59, DIN: CuZn39Pb2, EN: CW612N, ISO: CuZn39Pb2

Gatunek MO59 jest bardzo dobrze skrawalny, podatny do obróbki plastycznej na gorąco. Nadaje się do kucia. Jest to stop ołowiowy, charakteryzujący się wysoką ciągliwością. Blachy mosiężne CuZn39Pb2 są wykorzystywane do grawerowania. Gatunek ten ma zastosowanie np. w produkcji elementów armatury i  w innych procesach obróbki skrawaniem.

Gęstość – 8,43g/cm3

Skład chemiczny:

Cu 59 – 60 %
Pb 1,6 – 2,5 %
Al max 0,05%
Fe max 0,3%
Ni 0,3 max
Sn 0,3%max
Zn reszta

 

M63

INNE OZNACZENIA:

PN: M63, DIN: CuZn37, EN: CW508L, ISO: CuZn37

Jest bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno. Można go spawać i lutować. Obróbka skrawaniem jest ograniczona. Ma wysoką odporność na korozje w większości środowisk. Nie nadaje się do stosowania z kwasem octowym, związkami amoniaku, kwasu solnego i kwasu azotowego. Idealny do polerowania, charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną i elektryczną. Znajduje zastosowanie np. w produkcji podzespołów elektrycznych i części tłocznych oraz produkcji chłodnic.

Gęstość – 8,44g/cm3

Skład chemiczny:

Cu 62 – 64%
Ni max 0,3%
Fe max 0,1%
Pb max 0,1%
Zn max reszta

MC62

INNE OZNACZENIA:

PN: MC62, DIN: CuZn38Sn1, EN: CW717R, ISO: CuZn38Sn1As

Materiał ten jest odporny na korozje, dobry do obróbki mechanicznej, odporny na wodę morską. Nadaje się do lutowania i spawania. Posiada dobrą wytrzymałość i sztywność. Stosowany na śruby, nity, nakrętki do okrętów, dna sitowe kondensatorów w urządzeniach okrętowych.

Gęstość – 8,40g/cm3

Skład chemiczny:

Cu 59-62%
Sn 0,5-1.0%
Pb max 0.2%
Ni max 0,2%
Fe max 0,1%
As 0,02-0,06
Pozostałe do 0,2%

Aluminium

2007

INNE OZNACZENIA:

HUTNICZE: AlCu4PbMgMn, EN: AW-2007, DIN: AlCuMgPb / 3.1645, ISO: AlCu4PbMg

Stop aluminium bardzo podatny do obróbki skrawaniem (można stosować wysokie prędkości obróbki).Cechuje się dobrymi własnościami wytrzymałościowymi i ma wysoką wytrzymałość zmęczeniową. Jest słabo odporny na korozję, nie nadaje się do spawania.

Gęstość – 2,85g/cm3

Skład chemiczny:

Al – reszta

Cu – 3,3 – 4,6%

Pb – 0,8 – 1,5%

Mg – 0,40 – 1,8%

Mn – 0,50 – 1,0%

i inne

 

—————————————–

Tworzywa sztuczne

PA6

POLIAMID PA6

Gęstość – 1,13g/cm3

Tworzywo sztuczne o bardzo dobrej odporności na ścieranie, ma wysoką zdolność tłumienia drgań i jest odporny na uderzenia. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną. Odporny na tłuszcze, smary, oleje i benzynę.

Przykladowe zastosowanie:

młotki, pierścienie uszczelniające, tuleje i łożyska ślizgowe, rolki transportera, różne części maszyn

 

———————————————

Miedź

Informacje o składzie chemicznym i właściwościach fizycznych używanych do dalszej obróbki materiałów i prefabrykatów, do których należą m.in. dostępne w ofercie Topaz Metale metale kolorowe, żeliwo oraz tworzywa sztuczne, to wiedza niezbędna przy podejmowaniu decyzji o dalszym użyciu konkretnego brązu, mosiądzu czy innego stopu. Jak wszystkie inne dostępne na rynku surowce czy tworzywa, również metale kolorowe, żeliwo oraz polimery są w znakomitej większości usystematyzowane, dokładnie opisane, nazwane, sklasyfikowane i ujęte w normach europejskich oraz krajowych. Każdy ze stopów czy tworzyw ma nie tylko nazwę handlową, lecz także konkretne symbole, pod którymi kryją się zawsze te same, posiadające w każdym przypadku identyczny, określony skład i strukturę produkty. Można je zobaczyć na tablicach gatunków, które w przejrzysty i czytelny sposób przedstawiają poszczególne materiały.

Na tablicach gatunków odnajdziemy na przykład dokładny skład, jaki ma żeliwo szare w różnych odmianach. Wartości te są uzależnione od tego, jaki dodatek stopowy i w jakich proporcjach znajduje się w danym produkcie. Inny skład i inną nazwę oraz symbol będzie miało na tablicy gatunków na przykład żeliwo sferoidalne, a inną żeliwo szare zwykłe, chodź oba są stopami żelaza i grafitu.

Tablice gatunków w zależności mogą zawierać także nazwy umowne, stosowane powszechnie przez branżowców np. w katalogach, ulotkach informacyjnych, wewnętrznych prospektach ofertowych czy na stronach internetowych. Są one zwykle czytelne i prostsze w zapisie niż nazwy normatywne. Przykładowo notacja BA1032 określa skrótem literowym nazwę i jednocześnie zapisem liczbowym konkretne cechy brązu aluminiowego, natomiast zapis CuSn12 to określony znak przypisany brązowi cynowo-fosforowemu, informujący o głównych pierwiastkach składowych stopu.

  • Copyright © 2016 Topaz Metale. Wszelkie Prawa Zastrzeżone.