Brąz jako materiał stosowany na ślimak i ślimacznicę

Co to jest ślimacznica?

Przekładnie zębate to mechanizmy stosowane w układach przeniesienia napędu. Jednym z popularniejszych rozwiązań tego typu są popularne przekładnie ślimakowe, które wykorzystuje się zarówno jako mechanizmy otwarte, jak i zamknięte. Prosta budowa i szereg zalet oraz możliwość przeniesienia napędu pomiędzy prostopadłymi osiami powodują, że jest to jedno z częściej wykorzystywanych rozwiązań.

Przeniesienie napędu ślimacznicą odbywa się z udziałem tarcia. Duże znaczenie ma też kierunek przepływu mocy, dlatego w układach zamkniętych jednym z kluczowych elementów wpływających na sprawność i trwałość ślimacznicy jest jej prawidłowe smarowanie. W układach otwartych zasadnicze znaczenie ma natomiast jakość materiałów zastosowanych do produkcji ślimaka i ślimacznicy. Sprawdźmy, dlaczego tak dobrze w mechanizmach tego typu sprawdzają się elementy wykonane z jakościowych wyrobów hutniczych z brązu?

Definicja ślimacznicy

Ślimacznica to przekładnia zębata zwana potocznie przekładnią ślimakową lub po prostu ślimacznicą. Przenosi napęd z prostopadle ustawionych względem siebie osi, a konkretnie z wału czynnego (napędowego) na wał bierny (napędzany). Przekładnie tego typu znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle. Są wykorzystywane w urządzeniach z napędem zewnętrznym oraz w urządzeniach napędzanych ręcznie. Rozwiązanie to często stosuje się też w mechanizmach do kierowania w przemyśle motoryzacyjnym oraz w budowie różnego rodzaju przemysłowych maszyn i urządzeń.

Dwa najważniejsze elementy przekładni ślimakowej to:

• ślimak — wałek ślimakowy lub wirnik z gwintem trapezowym,
• ślimacznica — ślimakowe koło zębate.

Elementem napędzającym przekładnię mogą być zarówno ślimak, jak i ślimacznica. Przekładnie tego typu to popularne rozwiązanie stosowane w różnego rodzaju podnośnikach, pompach oraz wielu innych urządzeniach wchodzących w skład urządzeń i maszyn wykorzystywanych m.in. w ramach aparatury w przemyśle chemicznym i w wielu innych sektorach.

Biorąc pod uwagę zastosowanie przekładni ślimakowych, warto do ich produkcji stosować komponenty ze specjalnych stopów brązu, które oferują właściwości ślizgowe i samosmarowne. Dzięki temu przekładnia dobrze sprawdza się nawet w najtrudniejszych warunkach, w których trzeba liczyć się z ograniczonym smarowaniem oraz różnymi czynnikami powodującymi korozję i degradację materiałów alternatywnych.

Jaki brąz na ślimacznice?

Szukając materiału na ślimacznicę przeznaczoną do pracy w trudnym środowisku, w kontakcie z wodą morską lub chemikaliami, trzeba postawić na metal, który zapewni odporność na korozję w każdych warunkach. Taki właśnie jest brąz dostępny w ofercie naszej firmy.

Oprócz odporności na korozję brąz oferuje też dobre parametry wytrzymałościowe. Niektóre gatunki wykazują dodatkowo doskonałe właściwości ślizgowe, co sprawia, że materiał ten sprawdza się do produkcji ruchomych komponentów współpracujących ze sobą (ślizgów, tulei i łożysk) oraz ślimaków i ślimacznic naszych przekładni.

Do produkcji kół zębatych oraz ślimakowych można zastosować brąz cynowo-fosforowy oferowany u nas pod symbolem GBZ 12. Jest dostępny w formie prętów oraz rur. Alternatywą może być brąz aluminiowy, który oferuje lepsze parametry pod kątem wytrzymałości mechanicznej, ale jednocześnie wykazuje gorsze właściwości samosmarujące.

Ślimacznice z brązu

Ślimacznice z brązu to przekładnie, które znajdują szerokie zastosowanie w budowie pomp lub jako elementy przeniesienia napędu różnego rodzaju maszyn i urządzeń stosowanych w szeroko pojętym przemyśle. Charakterystyczna budowa przekładni ślimakowej sprawia, że ten rodzaj napędu znakomicie sprawdza się trudnych warunkach i zapewnia jej bezawaryjne działanie. Warunkiem jest zastosowania odpowiednich materiałów do produkcji komponentów odpowiedzialnych za przenoszenie napędu.

Właściwości brązu, takie jak wysoka odporność na korozję oraz odporność na ścieranie, powodują, że jest to materiał idealny do produkcji takich właśnie elementów. Nie dziwi więc fakt, że szeroko wykorzystuje się go na ślimakowe koła zębate i wałki (ślimaki) przekładni tego typu. Można go też wykorzystać do produkcji tulei oraz łożysk elementów przekładni. Materiał ten sprawdzi się podczas pracy w kontakcie otwartej przekładni ze słoną wodą morską oraz w środowisku, w którym przekładnia będzie narażona na działanie środków chemicznych lub zmieniających się warunkach atmosferycznych.

Materiały na ślimak i ślimacznicę

Produkcja komponentów do przekładni ślimakowych wymaga zastosowania odpowiednio dobranych materiałów. Pod uwagę trzeba wziąć wytrzymałość mechaniczną, podatność na obróbkę oraz kształt i wymiary formatek do dalszej obróbki. Elementy takie jak ślimak i ślimacznica produkuje się, stosując odpowiednią kombinację procesów obróbki skrawaniem, tak aby ślimakowi i ślimacznicy nadać oczekiwany kształt, wymiary i chropowatość poszczególnych powierzchni.

Dobierając brąz na ślimacznicę, trzeba przede wszystkim uwzględnić parametry wytrzymałościowe. W niektórych przypadkach sprawdzi się któryś z twardszych brązów cynowych, w innych trzeba zastosować najtwardsze gatunki, takie jak brąz aluminiowy. Wybór materiału determinują względy ekonomiczne oraz dostępność wyrobów hutniczych, dzięki którym będzie można zrealizować efektywną obróbkę w ramach procesu produkcyjnego.

W ofercie naszej firmy są dostępne odpowiednie wyroby z brązu, które można z łatwością dopasować do planowanego procesu obróbczego. Co więcej, nasz zakład może przygotować, czyli pociąć oferowane rury, pręty czy blachy z brązu na odpowiednie elementy, które będą idealnie dopasowane do dalszej obróbki. Planując produkcję przekładni ślimakowej, trzeba zastanowić się jaki kształt formatek do obróbki skrawaniem będzie optymalny w danym przypadku.

• Rury lub blachy na ślimacznice — planując produkcję ślimaków i ślimacznic, warto wziąć pod uwagę zastosowanie rur z brązu. W ofercie naszej firmy znajduje się wiele popularnych gatunków brązu w formie rur o różnych średnicach zewnętrznych i różnych grubościach ścianki. W niektórych przypadkach może się okazać, że rura sprawdzi się doskonale jako materiał na ślimacznice, w innych lepszym rozwiązaniem może okazać się wykonanie formatki z blachy
• Pręty z brązu — to doskonały materiał na wałki do przekładni ślimakowych. Do produkcji ślimaków można wykorzystać pręty o przekroju okrągłym lub kwadratowym. Wystarczy dobrać pręty o odpowiedniej średnicy i pociąć je na odcinki o właściwej długości.

Warto pamiętać, że w naszym zakładzie można zlecić przygotowanie formatek z brązu na ślimak i ślimacznice. Dysponujemy maszynami CNC do cięcia wzdłużnego i wycinania formatek z brązu. Oferujemy wiele rodzajów wyrobów hutniczych z różnych gatunków brązu. Dzięki czemu z pewnością znajdziesz u nas materiał, którego potrzebujesz do produkcji przekładni ślimakowych do aparatury chemicznej, pomp, podnośników lub do innych zastosowań. W razie pytań lub wątpliwości skontaktuj się z nami i dowiedz się więcej na temat zastosowania jakościowych wyrobów hutniczych w produkcji ślimaków z brązu.